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DES PRODUITS
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  • Machine de coulée de scories à haute efficacité, machine de traînage de scories de plomb, machines pour métaux et métallurgie Machine de récupération des scories La rainure horizontale de l'extracteur de scories est soudée à partir de plaques et de profilés en acier et est divisée en deux couches : supérieure et inférieure. Le réservoir supérieur est équipé d'eau de refroidissement, le fond est pavé de plaques d'acier résistantes à l'usure pour la granulation de refroidissement des scories chaudes, et la couche inférieure est pavée de plaques moulées résistantes à l'usure Diabase. La cuve supérieure de l'extracteur de scories est généralement reliée à une porte fermée pour assurer l'étanchéité du fond et améliorer le rendement thermique de la chaudière. Les cendres raclées par la chaîne racleur seront évacuées par la section inclinée vers le haut de la goulotte pour réduire la teneur en eau des scories et garantir qu'elle ne dépasse pas 25 %. Les goulottes supérieure et inférieure de la section inclinée vers le haut sont recouvertes de plaques moulées résistantes à l'usure, avec une durée de vie d'au moins 30 ans.

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  • système de contrôle de collecteur de poussière de recyclage de plomb machines pour métaux et métallurgie

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  • Four de fusion de forge à gaz pour la fusion de minerai de ferraille d'aluminium four inclinable rotatif Four d'affinage rotatif basculant Le four d'affinage rotatif basculant est principalement utilisé pour l'affinage pyrométallurgique des métaux recyclés (principalement utilisés pour le cuivre impur). Afin d'améliorer les indicateurs techniques et économiques complets du four d'affinage basculant, il est préférable d'avoir une teneur en cuivre supérieure à 90 % à l'entrée du four. Pour les matières premières contenant des teneurs en cuivre inférieures, il est préférable de subir d’abord un prétraitement dans le haut fourneau et le four de soufflage avant d’entrer dans le four basculant. Le corps du four rotatif est installé sur un cadre rotatif qui, sous l'action d'un vérin hydraulique, peut incliner le corps du four dans une certaine plage d'angle pour réaliser des actions de processus telles que l'alimentation, la fusion et le déversement des scories. Dans le même temps, le corps du four peut tourner autour de son axe sous l'action du mécanisme de transmission ; Le mouvement rotatif améliore l'efficacité du chauffage du four et revêt une grande importance pour la surchauffe du métal en fusion. Lors de la fusion du métal dans ce four, une certaine quantité d'agent formant des scories doit être ajoutée. L'agent formant du laitier fondu et le liquide de laitier ont un effet protecteur sur les métaux solides et liquides, ce qui peut empêcher l'oxydation des métaux. Le taux de perte par combustion d'éléments tels que le silicium et le manganèse dans une cubilot rotatif est équivalent à celui d'une cubilot brûlant du coke. La teneur en éléments carbonés dans le four rotatif diminue, il est donc nécessaire d'ajouter une certaine quantité d'agent cémentant (coke ou graphite) au matériau du four.

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  • Four à induction de fusion d'aluminium 200KG Un four à fréquence intermédiaire est un dispositif d'alimentation qui convertit le courant alternatif de 50 Hz en fréquence intermédiaire (de 300 Hz à 1000 Hz). Il convertit le courant alternatif triphasé en courant continu après rectification, puis convertit le courant continu en courant de fréquence intermédiaire réglable pour fournir le courant alternatif de fréquence intermédiaire circulant à travers le condensateur et la bobine d'induction. Il génère des lignes magnétiques à haute densité dans la bobine d'induction et coupe le matériau métallique contenu dans la bobine d'induction, générant ainsi d'importants courants de Foucault dans le matériau métallique.

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  • Petit four de fusion de mètres carrés 2023, haut fourneau à air pour fusion de minerai de cuivre

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  • Moules à lingots de zinc en fonte nodulaire de taille personnalisée, moules en cuivre et plomb

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