View as  
 
  • Machine de recyclage de déchets de batterie au plomb, système d'électrolyse, disque de ligne, machine de moulage de plaques d'anode en plomb brut rond Ligne automatique de plaques d'anodes en plomb Premièrement, le circuit de commande électrique est utilisé pour démarrer le moteur du convoyeur à disques. Le disque supporte la broche et tourne. Pendant le processus de rotation, des signaux sont envoyés au PLC via différents commutateurs de proximité à différentes étapes. Le PLC envoie des instructions pour verser le moule à broche à eau en plomb et le façonner. Le disque tourne vers le cadre de prise de plaques et le détecteur de proximité envoie un signal au PLC. Le PLC envoie des instructions au crochet de récupération des plaques pour récupérer automatiquement le lingot et le transmettre ensuite à la bande transporteuse. Ce crochet de capture de plaques comporte trois crochets et, pendant un cycle de rotation du disque, les lingots de plomb sont automatiquement ramassés et transportés vers la bande transporteuse en temps et en sections, formant un processus d'écoulement automatique. L'achèvement de ce processus repose principalement sur le commutateur de proximité fournissant différents signaux et sur le paramétrage de différentes commandes par l'automate. 1. Utilisation principale : cet équipement est associé à un four de fusion de plomb, et le plomb fondu est pompé dans un récipient de versement quantitatif de lingots de plomb via une pompe à plomb. L'eau de plomb est ensuite versée quantitativement dans le moule, refroidie par le moule et transformée en une plaque de résistance au plomb standard. Ensuite, il est transporté vers le convoyeur à plaques via un dispositif automatique de traction de plaques et de plaques plates. 2. Composition du produit: dispositif de versement quantitatif de plomb, support de disque, lingotière, mécanisme de traction automatique des plaques, mécanisme de plaques plates, mécanisme de transport et d'organisation des plaques et système de contrôle électrique.

  • Taille personnalisée de marque Lufeng de cintre de plaque d'anode en plomb pour la ligne de système d'électrolyse Un support d'anode pour cellules électrolytiques Ce modèle d'utilité décrit un support d'anode pour une cellule électrolytique. Le dessus de la poutre en cuivre est doté de plusieurs trous d'installation de poteaux, et la poutre en cuivre est située des deux côtés du trou d'installation de poteau avec respectivement des trous d'assemblage et des trous de vis. Les deux côtés de la poutre en cuivre sont munis symétriquement de plusieurs trous de vis et l'extrémité inférieure de la tige d'électrode est équipée d'une section de connexion. La tige d'électrode est insérée dans le trou d'installation du poteau au sommet de la poutre en cuivre à travers la section de connexion et reliée avec des boulons, et la partie extérieure de la tige d'électrode est équipée d'un manchon de protection. Le haut du manchon de protection est pourvu de une rainure entre la tige d'électrode et la tige d'électrode. Le manchon extérieur de la tige d'électrode est équipé d'un filetage et l'extrémité inférieure du filetage est disposée dans la rainure. Le modèle d'utilité a une structure raisonnable, plus pratique que les méthodes de soudage traditionnelles. D'une part, il assure la stabilité de la connexion et résout le problème du soudage provoquant une asymétrie. L'extrémité supérieure du manchon de protection est dotée d'une rainure et l'extrémité inférieure du filetage est située dans la rainure du manchon de protection, améliorant considérablement la stabilité du filetage et du manchon de protection, et réduisant la probabilité de glissement , garantissant ainsi la performance globale

  • personnalisé du réservoir de désulfuration des gaz de combustion de l'usine Lufeng pour le système de dépoussiérage propre à l'air Technologie de désulfuration La technologie de désulfuration des gaz de combustion, également connue sous le nom de technologie de désulfuration des gaz de combustion à double alcali, a été développée pour surmonter l'inconvénient d'un détartrage facile dans la méthode à la chaux. Il en existe des dizaines de types, et selon que de l'eau est ajoutée pendant le processus de désulfuration et selon les formes sèches et humides des produits de désulfuration, la désulfuration des gaz de combustion peut être divisée en trois grandes catégories : les procédés de désulfuration humide, semi-sec et sec. La technologie de désulfuration humide est relativement mature, efficace et facile à utiliser. Le processus traditionnel de désulfuration des gaz de combustion à base de calcaire/gypse de chaux utilise des désulfurants à base de calcium pour absorber le dioxyde de soufre et générer du sulfite de calcium et du sulfate de calcium. En raison de leur faible solubilité, des phénomènes de tartre et de blocage se forment facilement dans la tour de désulfuration et le pipeline.

  • Four de fusion à induction électrique, 10KG à 1000KG, vente directe d'usine chinoise, pour la fusion du fer, du cuivre et de l'aluminium Un four à induction avec une gamme de fréquences de 150 à 10 000 Hz est appelé four à induction à fréquence intermédiaire. Le four à induction moyenne fréquence est un équipement de fusion spécial adapté à la fusion d'acier et d'alliages de haute qualité. Il présente des avantages tels qu'une vitesse de fusion rapide, une efficacité de production élevée, une forte adaptabilité, une utilisation flexible, un bon effet d'agitation électromagnétique, une opération de démarrage pratique et le liquide d'acier recouvert de scories (réduisant la pollution atmosphérique du liquide d'acier). L'équipement complet du four à induction moyenne fréquence comprend: une partie d'alimentation et de commande électrique, une partie du corps du four, un dispositif de transmission et un système de refroidissement par eau. Le four à induction moyenne fréquence est particulièrement adapté aux grands, moyens et petits fours d'une capacité de plusieurs dizaines de tonnes de 10 kg. Il est utilisé pour faire fondre l’acier, la fonte, le cuivre, l’aluminium et d’autres métaux non ferreux et leurs alliages, ainsi que pour l’isolation des métaux liquides. Il a une forte adaptabilité aux matériaux du four et convient aux opérations intermittentes. La structure et l'utilisation du four sont similaires à celles d'un four à induction sans noyau à fréquence industrielle. Depuis les années 1970, avec la puissance et la fiabilité croissantes des alimentations à fréquence intermédiaire à thyristors à haut rendement, statiques et économes en métaux, les fours à fréquence intermédiaire se sont développés rapidement tant au niveau national qu'international. Ils présentent non seulement des avantages évidents dans les petites et moyennes capacités, mais remplacent également les fours à induction sans cœur à fréquence industrielle dans les grandes capacités. [1]

  • LUFENG batterie au plomb pompe à liquide pompe à tambour électrique à haute viscosité Pompe à liquide en plomb La pompe à eau au plomb est une pompe utilisée dans les entreprises de transformation du plomb pour extraire le plomb liquide à haute température. Il appartient à un type de pompe centrifuge. La roue est une roue ouverte.

  • Mélangeur industriel de four de fusion de métal mélangeur automatique de pot de liquide de plomb usine de recyclage de batterie au plomb Mélangeur de liquide au plomb Pendant le processus d'élimination des impuretés du raffinage du plomb brut, il est nécessaire de mettre les matières auxiliaires de raffinage dans un pot de plomb contenant du plomb liquide et d'utiliser un mélangeur pour remuer le plomb liquide afin de favoriser le contact entre les matières auxiliaires et le plomb liquide. La méthode d'agitation conventionnelle consiste à installer des pales verticales au bas de l'arbre d'agitation et à placer l'arbre d'agitation au centre du pot en plomb pour l'agitation.