Quelles sont les technologies de coulée de lingots de la machine de coulée de lingots ?

Quelles sont les technologies de coulée de lingots de la machine de coulée de lingots?Les lingots sont fabriqués en versant du métal en fusion dans des moules permanents ou réutilisables.Après solidification, ces lingots (ou barres, brames ou billettes, selon le conteneur) sont ensuite usinés dans une variété de nouvelles formes.La coulée des lingots comprend une succession d'opérations allant du coulage du four d'aciérie (ou la fin de l'affinage hors four) au décapage du lingot vers le four de trempage du blooming, c'est-à-dire la préparation avant le coulage, le coulage, le démoulage, finition des lingots ou livraison à chaud Attendre.Les lingots constituent une grande partie de l'ensemble de la coulée de métal et sont divisés en 3 catégories: les lingots statiques, les lingots semi-continus ou à refroidissement direct et les lingots continus.

La technologie de coulée de lingots de la machine de coulée de lingots est divisée en trois types suivants:

1.Technologie de coulée en lingotière statique

La coulée de lingot statique consiste simplement à verser du métal en fusion dans un moule pour le solidifier, puis à retirer le lingot du moule afin que le moule puisse être réutilisé.

2.Technologie de coulée en lingotière semi-continue

Le procédé de coulée en lingotière semi-continue est utilisé pour fabriquer la plupart des alliages coulés dans l'industrie de l'aluminium, à partir desquels des formes telles que des barres, des tôles, des lattes, des plaques, etc. sont usinées.Au cours de ce processus, l'aluminium fondu est transféré dans un moule refroidi à l'eau et une base mobile est fixée au long piston du moule.Après une nouvelle solidification de la surface du moule pour former une "peau" dure, le piston descend et plus de métal est continuellement rempli dans le récipient.Ensuite, le piston se déplace sur toute sa longueur et le processus s'arrête.L'approche conventionnelle dans l'industrie de l'aluminium consiste à utiliser des moules métalliques correctement lubrifiés.Cependant, les améliorations des processus ont permis aux principaux producteurs d'alliages d'aluminium de remplacer (au moins partiellement) les moules métalliques par des champs électromagnétiques qui permettent au métal fondu d'entrer en contact avec le moule métallique pendant de courtes périodes, de sorte que des produits avec une finition plus élevée peuvent être produits que les moules conventionnels.méthodes.

3.Technologie de coulée continue de lingots

La coulée en lingot continue constitue la principale ressource de matériau de coulée pour les industries de l'acier et du cuivre, et se développe rapidement dans l'industrie de l'aluminium.Au cours de ce processus, le métal en fusion est introduit dans un moule, qui est très similaire à la coulée semi-continue au début.Mais le processus ne s'arrête pas après un certain temps et le lingot solidifié est continuellement coupé ou coupé à une certaine longueur et transporté pendant le processus de coulée.Ainsi, le processus est continu et la barre ou brame solidifiée est transportée aussi rapidement qu'elle est coulée.Cette méthode présente de nombreux avantages économiques par rapport aux procédés de moulage traditionnels.

L'usine de Lufeng est spécialisée dans la production de divers équipements de fusion et d'ensembles complets d'équipements, notamment: machine de coulée de lingots, four de fusion, pompe de transfert de métal à haute température, Système électrolytique et autres équipements de technologie de fusion.Ces produits sont vendus à des dizaines de clients nationaux et étrangers.